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大行程线切割加工的基本工艺您了解吗?

大行程线切割加工的基本工艺您了解吗?

今天来为大家具体讲解下大行程线切割加工的基本工艺流程。

工件坐标系和工件原点的设置在机床工作台的不同位置上,可同时安装几个工件,需要建立几个工件坐标系.机床一般提供个工件坐标系,进行指定.工件原点要选择便于测量或碰丝的位置,同时要便于编程计算.工艺参数的选择>工艺参数:是指加工条件,包括:放电脉冲频率和脉宽、电流的大小、放电间隙等参数,这些参数与工件材料及其热处理状态、工件厚度、加工精度、电极丝的直径等相关.数控线切割机床一般提供工艺参数数据库,供加工程序调用.

工艺参数数据库可按切割材料和厚度的不同进行修改.正确选择穿丝孔、进刀线和退刀线穿丝孔是进行线切割加工之前,采用其他加工方法如钻孔、电火花穿孔在工件上加工的工艺孔.穿丝孔是钼丝相对于工件运动的起点,同时也是程序执行的起始位置.穿丝孔的位置:应选在容易找正,并且在加工过程中便于检查的位置.穿丝孔的位置应设在工件上.>进刀线和退刀线的选择也同样应注意.丝半径补偿的建立半径补偿值的计算方法:半径补偿值钼丝半径放电间隙丝半径为放电间隙丝半径补偿的建立和取消与数控铣削加工中补偿过程完全相同.丝半径补偿的建立和取消必须用直线插补指令。

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